to englishбългарски

Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки с ЧПУ. Артель ЛТД

Артель ЛТД. Станки с ЧПУ. Вакуумные прессы.В началоКарта сайтаКонтактыЗаказКарта продаж

О фирмеОборудованиеМатериалыПрограммыСервисФотогалереяДилеры
Статьи по деревообработке
Выбор оборудования для производства мебели...
Производство дверей, фасадов
Производство гнутой мебели
10 советов для желающих вложить деньги в деревообрабатывающие станки с ЧПУ
   Журнал Деревообробник
Технологии и оборудование для производства фасадов
Шпон как альтернатива массива?!
Паркет орнаментальных композиций
   Журнал GE-news
Выбор поставщика
Выбор 4-сторонника
Инструмент современного мебельщика
Ножевые головки
Кинематика процесса резания
Немного о фрезах
От фрезы до фрезы
Режимы резания фрез
Системы внутренней аспирации
Обслуживание дереворежущих инструментов
Паркет
Гнутое дерево
Сегодня в продаже: деревообрабатывающее и металлообрабатывающее оборудование

Комплект "Минифабрика"

Минифабрика: фрезерный станок, вакуумный пресс, пленка ПВХ

Комплект "Минифабрика
для гнутых фасадов"

Минифабрика для производства гнутых фасадов: фрезерный станок, вакуумный пресс

NEW!
4-х координатные
деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ
"АртМастер Универсал"


Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ АртМастер Универсал

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ
"АртМастер 2515, 2112"


Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ АртМастер 2515, 2112

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ
"АртМастер 3015 Racer"


Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ АртМастер 3015 Racer

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ
"АртМастер 1212, 1009, 0404"


Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ АртМастер 1212, 1009, 0404

Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ
для гнутых фасадов "АртМастер R"


Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ АртМастер для гнутых фасадов

Вакуумный пресс МВП-2512 Автоматический


Вакуумный пресс Автоматический

Вакуумные прессы
Для гнутых фасадов


Вакуумные прессы Для гнутых фасадов

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ "АртЛазер 1209"


Лазерные станки с ЧПУ «АртЛазер 1209» для лазерной резки и гравировки

Плазменные станки с ЧПУ "АртПлазма"


Плазменные станки с ЧПУ АртПлазма

Гидроабразивные станки с ЧПУ "ArtJet"


Гидроабразивные станки с ЧПУ ArtJet

Пескоструйные станки "ArtGlass"


Пескоструйные станки ArtGlass

Витражные станки с ЧПУ "ArtGlass Contour"


Витражные станки с ЧПУ ArtGlass Contour

Станки для резки стекла с ЧПУ "Smart Cut"


Станки для раскроя стекла с ЧПУ Smart Cut



Паркет, «таркетт», паркетная доска… и другие.

Мы полагаем, что публикуемый ниже материал, который принадлежит перу одного из видных российских специалистов-практиков в области изготовления паркета, и рассматриваемый с точки зрения пользователя, представляет интерес не только для тех, кто только собирается наладить его производство…

Как это ни парадоксально, паркетные полы, история которых насчитывает не одну сотню лет, являются одним из самых малоизвестных и таинственных ингредиентов интерьера, окружающего нас дома и на работе.

Паркетные полы являются едва ли не самым дорогим и, безусловно, самым долгоживущим элементом отделки любого жилья. Поэтому понятна заинтересованность в качестве паркетного пола, в его прочности и долговечности тех, кто обустраивает новую квартиру, дом или офис, или думает об их ремонте.

Что нужно знать о паркете изготовителю, заказчику и покупателю?

- Прежде всего, Ваш паркет должен иметь имя – завода-изготовителя. Бойтесь паркета-беспризорника без рода, без племени.

- Необходимо наличие не просроченного «Сертификата соответствия ГОСТ» и «Гигиенического сертификата».

- Терминология, которая используется в рекламных и информационных материалах торгующих паркетом организаций, обязана своим происхождением ГОСТам на паркет и деревообработку. Паркет марок А и Б, материал из которого он изготавливается, в том числе дубовый, буковый, ясеневый, кленовый и т.п. паркет, отборный по тональности дерева, тангенциальный и радиальный по распилу, смесь разновидностей распила – «рустикал». Наличие эпитетов «элитный», «эксклюзивный», непереводимых названий иностранного происхождения должно настораживать покупателя.

- Паркет – высокоточное и сложное изделие современной техники, изготавливаемое на самых современных станках и линиях практически с машиностроительными допусками. Вместе с тем, это хрупкий и «живой» строительный материал, чувствительный к воздействию перепадов температуры, влаги и нагрузкам. Первым и наиболее очевидным показателем того, как он защищен от этих воздействий, является качество тары. Паркет должен быть упакован в жесткую коробку и заварен в плотную полиэтиленовую пленку. Это защитит его от избыточной влаги и механических нагрузок при перевозке и хранении.

- На лицевых, задних и торцевых поверхностях паркетных клепок не должно быть темных следов ожогов от обработки плохо заточенным инструментом. Такая обработка вряд ли обеспечит необходимые геометрические характеристики паркета.

Трещины на поверхности и в толще клепок свидетельствуют о внутренних и поверхностных остаточных напряжениях в паркете, возникающих, как правило, при высокотемпературной или форсированной сушке, или при нарушении режимов сушки.

- Паркет как строительный материал принципиально является полуфабрикатом и приобретает завершенность после установки и обработки на объекте заказчика. В настоящее время существует несколько разновидностей паркета с теми или иными элементами финишной отделки. Вполне допустимо, если это предварительно отшлифованный или отполированный паркет. Предварительно отлакированный паркет, казалось бы, упрощает и удешевляет обработку паркета на полу, сокращает необходимое для этого время. Однако на самом деле многие проблемы, в обычном случае решаемые на стадии монтажа бригадой рабочих в рамках в рамках действия гарантийных обязательств, для предварительно отлакированного паркета переносится на момент первой циклевки и замены лака. Через три – четыре года после монтажа пола Вы обнаруживаете, что каждая лакированная клепка имеет фаски и, чтобы выровнять пол, приходится не шлифовать его на 0,2 – 0,3 мм, а циклевать более чем на миллиметр. Укладка предварительно отлакированного паркета предъявляет повышенные требования к горизонтальности подосновы и связана с риском повреждения при монтаже пола. Поверхность при этом получается ребристой.

- Проверить навскидку геометрические характеристики паркета можно, сложив несколько произвольно взятых паркетных клепок на ровной горизонтальной поверхности, например, на столе. Попробуйте сложить квадрат, приложите еще одну клепку с торца этого квадрата. Если Вам удалось это сделать кончиками пальцев, без напряжения, если между клепками нет щелей, и они плотно прилегают друг к другу по всей длине, если нет порожков на стыках поверхностей и по ним можно провести, не цепляясь, визитной карточкой, то с точностью изготовления у этого паркета все в порядке.

 - За год два раза (при начале и окончании отопительного сезона) паркет испытывает воздействие значительного изменения показателей влажности воздуха с перепадом порядка 30 – 35%. Как правило, если паркет пролежал год без щелей и вспучивания, он прослужит оговоренный срок эксплуатации, который для качественных полов может составить 50 – 80 лет и более.

К заменителям паркета относится паркетная доска, известная также под несколькими фирменными наименованиями, например, «Таркет». Как правило, она имеет трехслойную конструкцию, при этом волокна среднего слоя расположены перпендикулярно по отношению к волокнам верхнего и нижнего слоев. Твердые ценные породы древесины используются только в качестве верхнего слоя с толщиной для разных марок паркетной доски примерно от 1 до 4 мм. Этот слой в заводских условиях покрывается несколько раз лаком или пропитывается масляным покрытием. Для паркетной доски предусмотрены разновидности покрытия, предназначенные для использования в спортзалах, для переносных выставочных и демонстрационных площадок. Наиболее распространенные типы этого материала имеют общую толщину 7,10, 14, или 20 мм.

В зависимости от толщины слоя ценной древесины и начиная с общей толщины материала в 10 мм, паркетная доска может допускать 2-4 кратную шлифовку, что для разной интенсивности эксплуатации может соответствовать сроку службы до 12-15 лет.

Крепление материала предъявляет повышенные требования к выравниванию основания. Кроме того, оно делает невозможным использование традиционного влагозащитного слоя, и очень важно, чтобы при укладке и во все время эксплуатации обеспечивалась нормальная влажность основания.

Паркетная доска толщиной 20 мм может приклеиваться к бетону, ДСП, фанере, старому деревянному полу. При этом в бетоне не должно быть трещин, а доски, ДСП или фанера должны быть хорошо прикреплены к основе, в них не должно быть гнили и они не должны скрипеть.

Некоторые фирмы – изготовители в дополнение к паркетной доске с широким выбором разновидностей ценных пород дерева на поверхности выпускают отдельные элементы (квадраты и прямоугольники), с помощью которых при укладке можно создавать простые геометрические контрастные рисунки, позволяющие разнообразить обычно несколько монотонную картину пола из паркетной доски.

Попытка создать полную имитацию штучного паркета предпринята одной из итальянских фирм, выпустившей около 10 лет тому назад изделие под названием «пронто-паркет». Это – многослойные элементы с перекрестным креплением слоев древесины с помощью клея и прессования. Конструкция «пронто-паркета» содержит шипы и пазы для шпунтового соединения при укладке. При общей толщине каждого элемента 10 или 14 мм слой ценной породы дерева на поверхности имеет толщину около 4 мм.

Методы укладки «пронто-паркета» совпадают с общепринятой технологией монтажа натурального штучного паркета, а его цена – на уровне самых дорогих разновидностей паркета. «Пронто-паркет», также как и другие виды паркета, выпускается в предварительно отлакированном виде или без лакового покрытия. В обоих случаях он обладает всеми достоинствами и недостатками натурального паркета и при отсутствии лакового покрытия требует шлифовки и нанесения лака после укладки.

Таким образом, все многообразие заменителей натурального паркета обеспечивает возможность экономии средств на приобретение и укладку, одновременно подразумевая сокращенный по сравнению с обычным штучным паркетом срок эксплуатации. Применение заменителей безусловно целесообразно в помещениях общественного назначения, для которых характерны интенсивная эксплуатация и не очень длительный цикл использования перед полной заменой покрытия пола.

Применение заменителей паркета в жилых помещениях нуждается в тщательном технико-экономическом анализе в зависимости от планируемого срока пользования жильем и наличия средств на приобретение полового покрытия и его укладку.

Из журнала «GE-news»:
новости деревообработки, иллюстрированный каталог
деревообрабатывающих станков и оборудования.

о фирмеоборудованиематериалыпрограммысервисфотогалереядилерыf.a.q.




ООО "Артель ЛТД"
54017 Украина, Николаев, Чкалова, 20,
тел. +38 (0512) 59-32-19, моб.тел. +38 (066) 794-52-04, факс +38 (0512) 50-06-77
E-mail: info@cnc.mk.ua | Сайт: www.cnc.mk.ua

Сделано в Ryks Laboratory © 2003


Рейтинг@Mail.ru


From webmaster: Майкл Джексон «Танцуя Мечту. Поэмы и размышления» (рус. яз.)